雞糞有機肥生產線生產之前要先均勻發(fā)酵，然后將配料均勻混合制造，制造完成后進行篩選，對大小合格的物料進行烘干冷卻，然后包裝成成品，使用后要定期維護好設備，如果設備不使用的時候，要對減速機等設備進項分離，避免造成腐蝕損壞，且機肥生產線的表面要清掃干凈，檢查各零部件的牢固程度，下面詳細介紹。
一、雞糞有機肥生產線生產步驟
1、發(fā)酵。把牛糞牛尿收集起來，摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥，讓其發(fā)酵。在發(fā)酵過種用使用翻堆機讓牛糞充分發(fā)酵，只有及時、均勻的翻堆才能做到這一點?，F(xiàn)在有些地方非常干，有些地方非常濕，這會影響發(fā)酵質量。
2、配料粉碎混合。使用配料倉將堆肥后的物料，和n、p、k等無機肥料，及其他添加物等原料。按一定比例通過物料粉碎機和臥式混合機，進行粉碎、配比和混合。
3、制粒采用新型有機肥造粒機對物料進行制粒。
4、篩分及回料系統(tǒng)，從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級。選用的回轉式篩分機要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。建議配備自動回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料。經過皮帶提升機輸送出來，重新粉碎后送至制粒機繼續(xù)造粒，有助于提高生產線的連續(xù)作業(yè)能力。
5、烘干。使用有機肥烘干機，將篩分后的顆粒。進一步去除水分，達到有機肥含水率的標準要求。
6、冷卻。用冷卻機將顆粒物料進行冷卻，有助于顆粒儲存保質。
7、包裝。冷卻后的顆粒物料，經過斗式提升機輸送進入到成品倉內。顆粒物料通過自動打包稱實現(xiàn)定量稱量和包裝。
二、如何維護雞糞有機肥生產線
1、在不造粒的時候，應將雞糞有機肥造粒機，特別是電機、減速機、傳送帶、傳動鏈等中的容易腐蝕或損壞部件移除。并根據(jù)機器的類型加以分離，以防止因相互護壓而造成的變形或損壞。
2、首先，清除雞糞造粒機外的污垢和雜物。清洗和潤滑所有軸承。用油漆、黑油、廢油等覆蓋摩擦表面。
3、放置在露天的雞糞有機肥造粒機，應將容易變形的部分壓平或放置，消除變形的因素，并用彈簧支撐松開彈簧。
4、經常檢查雞糞有機肥造粒機，是否有松動的零件。
5、經常檢查雞糞有機肥造粒機，各部件的工作狀態(tài)。
6、經常檢查雞糞有機肥造粒機上的部件是否完整，以確保它們沒有磨損。
7、經常檢查雞糞有機肥造粒機軸承油溫度，以確保其在正常范圍內。
