有機肥發(fā)酵罐是怎么堆制有機肥料的？

　　利用有機肥發(fā)酵堆制有機肥料，一般分為三個步驟：進料、堆制以及出料。這三個步驟分別對應著有機肥好氧發(fā)酵罐的三個部分：混料部分、有機肥發(fā)酵罐部分、自動放料部分。今天正罡就給大家具體介紹一下有機肥立式發(fā)酵罐的這三個部分是如何工作的：

　　(1)混料部分

　　混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機廢棄物與回流物料、生物質、發(fā)酵菌按照一定比例進行混合，調節(jié)含水率、C：N、透氣性等，達到發(fā)酵條件。如果原料含水率在55～65%可以直接投入罐內進行發(fā)酵。

　　(2)有機肥發(fā)酵罐部分

　　該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。

　　物料進入發(fā)酵罐內，在好氧菌的作用下24-48小時內快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃，高可達到70℃。通過送風曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內均勻送氧，滿足發(fā)酵過程氧氣量需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持5～7天。當分解速度緩慢下降時，溫度逐漸降低到50度以下。整個發(fā)酵過程持續(xù)7～15天。溫度升高與通風充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達到物料的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的。

　　發(fā)酵室溫度在50℃以上維持7天以上，可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。符合我國《畜禽糞便無害化標準》處理要求，達到糞便無害化處理的目的。

　　(3)自動放料部分

　　發(fā)酵室內的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機肥原料，含水率。